סורק אוטומטי
QCS עבור קו ייצור נייר, מדידת לחות, דקדוק ורוחב נייר
פרטי המוצר
בתעשיית ייצור הנייר המודרנית, השימוש בטכנולוגיות וציוד מתקדמים שיפר מאוד את היעילות והאיכות של ייצור הנייר. מכשיר חיוני אחד כזה הוא מערכת הסריקה, המשמשת למדידות שונות ובקרה במכונת הנייר. בבלוג זה נחקור את התוכנה, הפונקציונליות והביצועים של מערכת הסריקה במכונות לייצור נייר.
תוכנה ופונקציונליות
מערכת הסריקה במכונות לייצור נייר מבוססת על מערכת ההפעלה Microsoft Windows 10 ומפותחת באמצעות תוכנת Siemens PCS7, כולל CFC (Continuous Function Chart) ו-WinCC לתצורה. הוא משתמש בתקשורת אתרנט ProfiNET, המאפשר העברת נתונים- במהירות גבוהה של עד 100Mbps. המערכת מתוכננת להיות תואמת למערכות ממשק סטנדרטיות, המאפשרת תקשורת חלקה עם DCS (מערכות בקרה מבוזרות), כוננים וציוד אחר באמצעות פרוטוקולי תקשורת פופולריים כמו OPC. בנוסף, הוא תומך בתקשורת TCP/IP עם רשתות ארגוניות ומספק ממשקים ידידותיים למשתמש- להתאמה אישית של המערכת. התוכנה ניתנת להתקנה בקלות על עמדת מפעיל PC לתפעול וניטור נוחים.
1.1 תצוגת מערכת בסיסית
המערכת מציעה ממשק גרפי מקיף המציג פרמטרים מרכזיים של התהליך, לרבות סקירת התהליך הכוללת, עקומת דקדוק באנר, עקומת לחות, עקומת דקדוק אורכי, עקומת לחות, ערכים ממוצעים, ערכי מקסימום/מינימום, סטיית תקן ומצב פעולה ידני/אוטומטי. הוא גם כולל מדידה-בזמן אמת של רוחב הנייר ומספק יכולות שאילתת נתונים היסטוריים. עיצוב הממשק המותאם אישית מאפשר הצגת מגמה היסטורית אנכית, התומך בהדפסת מגמה אוטומטית/ידנית. יתר על כן, הוא כולל הגדרות עבור תצורת מסגרת סריקה, תצוגת אירועים ואזעקה, כמו גם ניטור מצב חיישנים.
1.2 תרשימי מערכת ודוחות
מערכת הסריקה מפיקה דוחות שונים הניתנים להפקה אוטומטית או להדפיס באופן ידני. דוחות אלה כוללים דוחות ייצור, דוחות איכות, דוחות מחזור, דוחות משמרות, דוחות יומיים, דוחות שבועיים, דוחות חודשיים, דוחות שנתיים ודוחות רבעוניים.
1.3 תוכנת בקרת אורך
● 1.3.1 מדידה ובקרה של משקל בסיס
הבקר משווה נתוני מדידת משקל בסיס עם ערכים מוגדרים כדי לקבוע את כמות הגודל במכונת הנייר. הוא מכוון את שסתום הגודל (או את מהירות משאבת הגודל) דרך לולאת בקרת זרימת הגודל כדי להשיג בקרת משקל בסיס מדויקת. שינויים בעקביות המידה ובקצב הזרימה מתוגמלים על ידי התאמת שסתום המידה (או מהירות משאבת המידה) באופן בקרת משוב, ומפחיתה את ההשפעה על בקרת משקל הבסיס. המערכת מזינה QCS (מערכת בקרת איכות) עם אותות כגון קצב זרימת גודל, עקביות גודל ונתוני מכשיר- מקוונים באמצעות מכשירים מקומיים או תקשורת עם DCS.
● 1.3.2 מדידת לחות ובקרה
הבקר שולט בלחץ הקיטור בהתבסס על הסטייה בין ערכי מדידת הלחות לערכים שנקבעו כדי להשיג בקרת לחות על ידי ויסות טמפרטורת פני הקיטור. המערכת שולטת ישירות על אספקת הקיטור לתיבת הקיטור המזוגגת תוך שמירה על הפרשי לחצים בין תיבות קיטור אחרות באמצעות מערכת משאבת חום. במקרה של שבירה של רשת, המערכת מפחיתה את לחץ הקיטור המסופק לספינות הקיטור. לאחר חיבור האינטרנט מחדש, לחץ הקיטור מוגבר בהדרגה עד שלחות הנייר מתייצבת, ומשיגה את מצב הייצור האופטימלי. אותות לחץ קיטור ומכשירי שסתום לחץ מסופקים ל-QCS באמצעות מכשירים מקומיים או תקשורת עם DCS.
1.4 מדידת רוחב נייר
מערכת הסריקה משלבת חיישני קצה הנייר למדידה מדויקת של מיקום קצה הנייר. מקודד סיבובי ותוכנת חישוב-בדיוק גבוה מבטיחים מדידה מדויקת של רוחב הנייר, עם דיוק של פחות מ-1 מ"מ.
2. ביצועי מערכת
מערכת הסריקה מבטיחה ביצועים באמצעות מפרטי החיישן והבקרה הבאים. ביצועי הבקרה נקבעים על ידי הפחתת השונות ארוכת הטווח-(2σ) של גליל נייר לגליל נייר במהלך ריצה עיוורת של שלושה ימים וריצה מבוקרת של שלושה ימים.
2.1 מסגרת סריקה:
◆ Measurement speed: >1000 מדידות/שניות
◆ רזולוציה: מיקום ±0.25 מ"מ
◆ שגיאת מרווח ראש החיישן העליון והתחתון: ±0.10 מ"מ
◆ שגיאה אופקית: ±0.15 מ"מ
◆ שגיאת כיוון מכונת נייר: ±0.2 מ"מ
◆ מהירות סריקה: 50-500 מ"מ לשנייה (תדר מתכוונן, מותאם על סמך מהירות מכונת הנייר)
◆ דיוק מיקום מסגרת סריקה: פחות או שווה ל-1 מ"מ
◆ לחץ חיובי אטום למניעת אבק
◆ לחות יחסית: פחות או שווה ל-95%, ללא עיבוי
◆ טמפרטורת פעולה מקסימלית: פחות או שווה ל-85 מעלות
2.2 ביצועי חיישן:
◆ פער מדידה: 8-20 מ"מ
◆ צמצם זיהוי מנחה אור: 5 מ"מ
◆ טווח משקל בסיס נייר: 5-250g/m2
◆ טווח מדידה: לחות: 0-20%, משקל בסיס: 5-250 גרם/מ"ר
◆ יכולת חזרה: לחות: 0.15%, משקל בסיס: 0.25% או 0.25 גרם/מ"ר
◆ דיוק דינמי לחות: 2σ פחות או שווה ל-±0.15 (% תכולת לחות, תנועת ראש הסריקה, דגימת נייר קבועה)
◆ דיוק דינמי של משקל בסיס: 2σ פחות או שווה ל-±0.25g/m² או ±0.25% מהערך הנמדד (תנועת ראש הסריקה, דגימת נייר קבועה)
◆ מבנה עמיד בפני אבק ו-עיבוי
◆ פלט: 4-20mA, RS485
◆ טמפרטורת פעולה מקסימלית: 70 מעלות
2.3 הבטחת ביצועי ציוד:
הציוד המסופק בהצעה זו תואם לתקנים כגון IEC1131, IEC1158-2, EN50170, ובעל אישור CE, TUV וסימן ייצור CE האירופי. רשימת חלקי חילוף מלאה מסופקת כדי למזער את זמן ההשבתה במקרה של תקלה בציוד, מה שמבטיח התאוששות מהירה תוך 20 דקות. למערכת הבקרה (רציפה או לסירוגין) זמן פעולה ללא תקלות (לא כולל ציוד שטח) של יותר מ-40,000 שעות.
2.4 ביצועי בקרה:
ביצועי הבקרה הקשורים לשונות האורך הממוצעת של גלילי נייר נקבעים על סמך דוחות גלילי הנייר שנוצרו על ידי מערכת בקרת הלחות. אחוז ההפחתה בשונות מחושב בהתבסס על ההפרש בין הערכים הממוצעים במהלך פעולה מבוקרת ופעולת ריצה עיוורת. מערכת הבקרה שואפת להשיג את ערכי הביצועים הבאים:
◆ דיוק בקרת משקל בסיס: שיעור שיפור גדול או שווה ל-60%
◆ דיוק בקרת לחות: שיעור שיפור גדול או שווה ל-60%
מַסְקָנָה:
מערכת הסריקה ממלאת תפקיד חיוני בתהליך ייצור הנייר, ומספקת מדידה ובקרה מדויקת של משקל בסיס ולחות. עם התוכנה המתקדמת, הפונקציונליות המעולה וחיישני הביצועים-הגבוהים, הוא תורם לשיפור הפרודוקטיביות והאיכות בייצור הנייר. יכולת המערכת להפיק דוחות מקיפים ולהתממש למערכות בקרה אחרות מבטיחה תפעול יעיל ואופטימיזציה של מכונת הנייר.
ציוד עזר, מאוורר טורבינה, מערכת בקרה חשמלית, מערכת עיבוי קיטור, QCS, DCS, MCS וכו'.




תגיות פופולריות: סורק אוטומטי, סין יצרני סורק אוטומטי, ספקים, מפעל
You Might Also Like
שלח החקירה


